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Roboter
Ratz fatz

http://www.youtube.com/watch?v=E5pk1--kE...re=related
 
Zitat:Original geschrieben von 3eepoint
Ok, davon hab ich ja noch nie was gehört überrascht Spannend was man da so findet misstrau
Wie funktioniert das in dem 1, Video eigentlich ?
http://www.youtube.com/watch?v=wPYwrFwQr...re=related

http://de.wikipedia.org/wiki/Wasserstrah...demaschine
 
Hoppla, hab das falsche Video kopiert, Wasserstrahlschneider sid mir bekannt. Meinte sowas hier : http://www.youtube.com/watch?v=VrGaQgeCC...re=related
 
Funktioniert doch alles gleich. Eine Elektrode sprüht Funken auf ein Werkstück und das Werkstück erodiert. Wie der Kontaktabbrand im Lichtschalter.
 
Zitat:Original geschrieben von Rumgucker

Ratz fatz

http://www.youtube.com/watch?v=E5pk1--kE...re=related

Ach Gucki, das ist doch nur ne Startlocherodiere, wende das Loch drin hast fängt das Drahterodieren erst an Rolleyes

Aber wir können ja mal vergleichen: Du erodierst ein Loch Ø37mmx100mm länge in 1.4571, wie lange brauste?

Nu ich mit Maulwurfmaschine Werkstück ins Futter ca.10sec mit Tür schliessen und Startknopf drücken, Spindel 1000Upm vorschub 0,1mm/Upm = 1min + 10sec. Tür auf werkstück rausnehmen.

[Bild: 11_Robo 002.jpg]
[Bild: 11_Robo 004.jpg]

Btw. Erodieren hmm irgendwo muß so Ding hier stehen, ahh doch noch gefunden.
[Bild: 11_Robo 005.jpg]
[Bild: 11_Robo 006.jpg]
 
Ich hab hier gelesen, dass spanende Maschinen so sein müssen, wie sie nunmal sind. Wenn ich also andere Maschinen finden will, so muss man halt auf den Spanvorgang verzichten. Selbst wenn die Maschine mit anderen Verfahren 100-mal länger brauchen sollte, so ist das nicht unbedingt schlimm.

Außerdem kann ich mir vorstellen, dass die Elektroerosion ideal für Platinenfertigung ist.
 
Zitat:Original geschrieben von Rumgucker

Selbst wenn die Maschine mit anderen Verfahren 100-mal länger brauchen sollte, so ist das nicht unbedingt schlimm.

Nur wenn du damit kein Geld verdienen musst. Wink
 
Ich hatte nicht vor, mit derartigen Maschinen Geld zu verdienen überrascht

Ich hatte noch nicht mal vor, besonderes Geld auszugeben.... Wink
 
Wenn Zeit keine Rolle spielt und Du nicht viel Geld ausgeben willst, hab ich etwas für Dich....... [Bild: 1878_zahn.gif]

[Bild: 1878_feilen.jpg]


Spaß beiseite; mit etwas Übung bekommt man damit schon recht exakte Sachen hin.........
und dazu noch ordentliche Schwielen gratis. lachend
 
Und wie willst Du damit Platinenleiterbahnen fräsen ? misstrau
 
..na eben aus dem Vollen....
Nur schnell noch....ohh.....hmm.....shit......na egal!
Nicht alles was funktioniert sollte es auch.
 
Nach dem Prinzip der Elektroerosion hat man sogar mal gedruckt

Bei Licht:

http://www.youtube.com/watch?v=uRPLHPORF...ure=relmfu

...und sogar ohne Licht....

http://www.youtube.com/watch?v=lddJpPDpT...re=related

Dabei strich eine einzige Nadel über das Papier und brannte die obere Metallbeschichtung weg, woraufhin das schwarze Trägerpapier sichtbar wurde.

Der Antrieb erfolgte mit einem umlaufenden Seilzug, einem schwächlichen DC-Motor und einem einzigen "Sync-Kontakt" am Zeilenbeginn.

Für Platinenerosion doch ganz vorzüglich....

------------

Jungs... ich hab hier immer noch nen Flachbettplotter rumstehen. Ich kann mir vorstellen, nach diesem Sinclair-Druckerprinzip Platinen zu erodieren. Einfach die Cu-Schicht wegbrennen.


Problem: wie sorgt man dafür, dass die Leiterbahninseln mit Strom versorgt werden?
 
Zitat:Original geschrieben von Rumgucker

Und wie willst Du damit Platinenleiterbahnen fräsen ? misstrau

Naja, das wird dann wohl eher nichts. Bin halt mehr der Mann fürs Grobe. Wink

Kannst Du bei den Inseln nicht einfach einen winzigen Steg stehen lassen den Du später mit einem Skalpell o.ä. entfernst? ;light
 
Keine dumme Idee.... misstrau
 
Mich wundert, dass ich die Erosion von PCB-Layern nicht im Netz finde.... misstrau

...besser: wenig finde... misstrau
 
Der erste mit dieser Idee bist du jedenfalls nicht...:
Zitat:In effect, you have to take out "pixels" of copper, and the spark is initiated by advancing the wire perpendicular to the copper. At a certain point, depending on gap distance, 'dielectric strength', initial discharge voltage etc, the arc will occur, and a neat, clean 3 mil hole is eroded in the copper. The electrode then withdraws. PIC elctronics control the spark charge/discharge voltage/current, speed etc integrated with the cnc axis movements, and I had to build a dedicated high speed bi-drectional stepper/roller Z drive to control the electrode advance/withdraw for the spark initiation, the secret of the whole process. The total movement per spark is only a few steps.

My discharge voltage is around 25 volts and my main transformer runs at well under 2 amps. Completely non hazardous. Arc welding this is not.

The board is cut in a raster manner, and I had to write a program to convert a pcb design file to suit raster/spark/cnc control.
http://www.protonbasic.co.uk/showthread....B-Printing

Edit: Leider ist der Schreiber dieser Zeilen dem Forum abhanden gekommen, bevor er irgendwas handfestes präsentiert hat...
 
Das Leitfähigkeitsproblem kann mit einem kleinen Ring um die Erodiernadel glöst werden. Der schleift dann halt auf der Leiterplatte und gibt den Kontakt.
 
Gute Idee Smile
 
Status: Montage der Z-Achse. Schrauben sind alle (jedenfalls passende...)

[Bild: 376_cnc_34.jpg]
 
Es stellt sich ein Gefühl der Schaffbarkeit ein Confused . Alle Teile für die Z-Achse sind beisammen, alle Løcher sind an der richtigen Stelle (ok, manchmal sind sie länglich...), alles scheint wirklich zusammenzupassen.

Warum habe ich mir Gäste ins Haus geholt und muss abends Bier trinken und Konversation treiben?
motz motz lachend