[voltwide]

deeply impressed! ;clapp ;clapp

[kahlo]

So, alle Teile des Tisches sind fertig und bereit zur Montage. So steht er nun erstmal in der Ecke...



Es macht Spass, das Ergebnis ist gut, aber es dauert alles länger als gedacht. Nun muss die Grundplatte durchløchert werden, damit der Tisch bald mal hin- und herfahren kann .

[Rumgucker]

Zitat:Original geschrieben von kahlo
...das Ergebnis ist gut...

Das kann man wohl sagen. Sieht hochprofessionell aus.

[madmoony]

Na da baust du ja was feines zusammen!!

[Rumgucker]

Zuerst werden also die Linearlager ausgerichtet. Und dann wird erst das Aluprofil mit der Holzplatte mit 18 Schrauben verschraubt.

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Diese ganze parallele Justage der Spindel, der beiden Wellen, der vier Lager und der Spindelmutter wird bestimmt sehr spannend...

[kahlo]

Zur Justierung, wie es bisher lief und was noch kommt:

1. Die Lager.

Die Montage der Lager am Tisch erfolgt, während die Lager auf den Führungswellen aufgeschoben sind. Dabei sind die Führungswellen lose. Man fängt auf einer Seite mit 2 Lagern an, die auf der selben Führungsschiene sitzen. Die beiden Lager sind so ganz von selbst richtig ausgerichtet.
Dann wird das dritte Lager festgeschraubt, wobei der Tisch auf den Führungsschienen hin- und hergeschoben wird. Dabei richtet sich dieses Lager parallel zu den anderen beiden aus. Die gleiche Prozedur wird mit dem vierten Lager durchgezogen.

Das war recht einfach. Ergebnis: ausgerichtete Lager, zwangsweise parallele Führungsschienen.


Was noch kommt:
2. Feste Verschraubung von Kugelumlaufspindel und Steppermotor auf der Grundplatte (das ist das erste Feste auf der Grundplatte).
3. vorläufige Verbindung von Tisch und Kugelumlaufspindel (mit dem Aluprofilkram).
4. Ausrichtung der nicht verschraubten Führungsschienen nach der Spindel (durch Hin- und Herfahren des Tisches mit Stepper und Spindel)
5. Festes Verschrauben der Führungen.
6. Festes Verschrauben von Tisch und Spindel.
7. Fertich.

[Rumgucker]

Kahlo hat einen Plan! Mächtig gewaltig....

[kahlo]

Die RiKo-Führungen waren echt ein Griff ins Klo .

Befestigungsløcher an der ersten Führung haben 6mm Durchmesser. An der nächsten Führung sind es dann 5mm. Sollabmessung ist 5,5mm .

[madmoony]

Das ist schade,hat man ja vorher nicht wissen können.

[Rumgucker]

Kannst Du das ausgleichen?

[kahlo]

Ich werde die 5mm-Löcher aufbohren müssen, dann wird es wohl gehen...

[Rumgucker]

Aufbohren geht immer.....

.....Kleinermachen ist das Problem

[kahlo]

Der Tisch hat seine ersten computergesteuerten Bewegungen gemacht . Wenn auch nur zur Ausrichtung der Führungen (damit die Grundplattenbohrungen an der richtigen Stelle sind).

Video

[Rumgucker]

KLASSE!

Einfach "erste Klasse", Kahlo!

Herzlichen Glückwunsch.

[kahlo]

Zum Bohren muss ich es wieder auseinandernehmen, vorher wollte ich das Ding fahren sehen... Die Kugelumlaufspindel bringt ordentlich Speed .

[Rumgucker]

Vielen Dank auch für den Ton. Hört sich einfach super an.

Liegt wahrscheinlich am vielen Holz

[kahlo]

Du wolltest doch ein Video... ohne Ton ist das nur die halbe Freude . Und durch Youtube-CNCfräsen solltest du doch vorbereitet gewesen sein.

Vibrator auf Resonanzkørper, da kann man nicht viel machen.

[Rumgucker]

Zitat:Original geschrieben von kahlo
Und durch Youtube-CNCfräsen solltest du doch vorbereitet gewesen sein.

Ist was anderes.

Dein Baby sieht man ja sozusagen aufwachsen. Ganz andere Emotionen als wenn da ne fixfertige fremde Maschine ihre Kurven abfährt.

[voltwide]

Echt stark das, Kahlo!
Bei geeigneter Selektion der Stepperfrequenzen kannst Du damit auch Musik machen, so wie damals mit dem Steppermotor der Commodore Diskettenlaufwerks

[kahlo]

Dieser Steppermotor + Kugelumlaufspindel schafft es, den Tisch mit 5cm/s zu verfahren . Beschleunigung und Abbremsvorgang braucht nur eine kleine musikalische Sicherheitsrampe - ich bin zufrieden!

Nun wird wieder zerlegt, um 1001 Loch zu bohren .